Reifenhäuser Glättwerksanlagen verarbeiten alle gängigen Polymere. Drei Coextrusions-Feedblock-Systeme, sieben verschiedene Düsenbaureihen und Glättwerke mit horizontaler, vertikaler und schräger Extrusionsrichtung ermöglichen die optimale Auslegung für jeden Anwendungsfall.


Anwendungen
Hochqualitative Folien für Hartverpackungen.

Folien aus PS oder PP
Becher und Schalen flexibel herstellen.

Mit einer Extrusionsanlage von Reifenhäuser Cast Sheet Coating können Sie sich dem Markt flexibel anpassen. Wechseln Sie zwischen PS- und PP-Verarbeitung ohne den Kauf einer zusätzlichen Schnecke.

Einsatzgebiete

  • Joghurtbecher (PS)
  • Margerinebecher (PP)
  • Feinkostbecher (PP)
  • MAP-Schalen für Fleischverpackung (PP)
  • Trinkbecher (PS oder PP)

Technische Daten

  • Dickenbereich: 0,2 - 2,0 mm
  • Nettobreiten: 550 - 2000 mm
  • Auf Wunsch inline mit Thermoformer gekoppelt

Technologie Highlights

Glättwerk MIREX-H und –HS
Platzsparend produzieren

Mit der horizontalen Extrusionsrichtung der Glättwerke produzieren Sie typische Becherfolien einfach und platzsparend. Steigern Sie die Energieeffizienz der Gesamtproduktion durch die Inline Kopplung mit einem Thermoformer.

Glättwerk MIREX-V
Produktion von dünnen Folien

Thermogeformte Deckel für Feinkostbecher oder Margerine sind wegen zu großer Toleranzen üblicherweise nicht mit Glättwerksanlagen produzierbar. Das Glättwerk MIREX-V mit vertikaler Extrusionsrichtung macht es doch möglich: dank einer speziell entwickelten Luftschlitzdüse kann die Folie zwischen Walze und Luftstrahl geglättet und gekühlt werden.

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PET-Folien
Hohe Qualität aus recyeltem Rohstoff

Hohe Transparenz, Steifigkeit und gute Barriereeigenschaften zeichnen Becher und Schalen aus A-PET aus. Sie werden heute aus hohen Anteilen an recyceltem Rohstoff, wie Flaschenabfällen, hergestellt.

Einsatzgebiete

  • transparente Obstschalen
  • transparente Eierverpackungen
  • transparente Verpackungen für Konditoreiprodukte
  • Blister und Displayverpackungen
  • Schalen für Fertigmenüs (C-PET)

Technische Daten

  • Foliendicken: 0,12 - 1,8 mm
  • Folien-Nettobreiten: 750 - 2000 mm

Technologie Highlight

Doppelschneckenextruder
PET-Folie mit hohem Recyklat-Anteil wirtschaftlich produzieren

Mit dem gleichläufigen Doppelschneckenextruder REItruder produzieren Sie Folien aus recyceltem PET direkt ohne kostenintensive vorherige Compoundierung und Trocknung des Materials. Auch die zusätzliche Kristallisation entfällt komplett, die bei der Herstellung von A-PET Folie sonst mit einem zusätzlichen Energieaufwand von 150 W/kg nötig ist.

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Barrierefolien
Mehrschichtverbunde für mehr Funktionalität

Supermarktprodukte werden heute über große Distanzen transportiert. Bis zu 9-schichtige Schalen bieten durch die Kombination verschiedener Polymere die dazu nötigen Barriereeigenschaften.

Einsatzgebiete

  • aromadichte Verpackungen für Käse und Fisch
  • Kaffeekapseln
  • MAP-Verpackungen für Frischfleisch

Technische Daten

  • Foliendicken: 0,3 - 2,0 mm
  • Folien-Nettobreiten: 750 - 1800 mm

Technologie Highlight

REIcofeed 2.1 Feedblock
Rohstoffkosten senken

Barrierefolien sind aus unterschiedlichen Folienschicht-Strukturen aufgebaut. Der Coextrusion-Feedblock REIcofeed 2.1 verteilt diese Schichten aus unterschiedlichen Rohstoffen immer optimal – für hohe Qualität und einen effizienten Rohstoffeinsatz.

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REIfill mineralgefüllte Folien
Teuren Rohstoff ersetzen

In mineralgefüllten Folien wird ein Teil des teuren Rohstoffs durch mineralische Füllstoffe wie Kreide oder Talkum ersetzt - mit positivem Einfluss auf die Qualität des Endprodukts.

Einsatzgebiete

  • farbige Trinkbecher
  • Einweggeschirr
  • Joghurtbecher

Technische Daten

  • Foliendicken: 0,3 - 2,0 mm
  • Folienbreiten: 750 - 2000 mm
  • Anteil mineralischer Füllstoff: bis zu 50%

Technologie Highlight

Doppelschneckenextruder
Direktextrusion von Füllstoffen und Polymeren

Unser Doppelschneckenextruder REItruder verarbeitet Additive und Füller direkt. Ersetzen Sie bis zu 50 Prozent des teuren Rohstoffs durch günstigere Alternativen, wie Calcium Carbonat oder Talkum. Durch die Direktextrusion reduzieren Sie gleichzeitig die Energiekosten: Ohne zwischenzeitliches Abkühlen und Wiederaufschmelzen des Kunststoffes arbeiten Sie in nur einem Produktionsgang vom Ausgangs- bis zum Endprodukt.

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TPO Folien für die Automobilindustrie
Umweltfreundlicher Ersatz für PVC

In Automobilen der Ober- und Mittelklasse wird ein Großteil der Armaturenbretter und Autotüren mit TPO verkleidet. TPO bietet eine mit Leder vergleichbare Haptik und Optik und erhöht den passiven Insassenschutz.

Einsatzgebiete

  • Automobil Interieur wie Armaturenbretter oder Autotüren-Innenverkleidung

Technische Daten

  • Dickenbereich: 350 - 1200 µm
  • Folien-Nettobreite: 750 - 2000 mm
  • Mono oder Coextrusion

Technologie Highlight

Doppelschneckenextruder
Direktextrusion TPO

Unser Doppelschneckenextruder "REItruder" verarbeitet TPO und bis zu 8 Additive zu einer homogenen Schmelze für eine exzellente Produktqualität in Verbindung mit einer problemlosen Weiterverarbeitbarkeit.

MIREX-MT Glättwerk
exzellente Reproduzierbarkeit und ausgezeichnete Toleranzen

Mit unserem MIREX-MT Glättwerk gelingt es Ihnen einfach, die in der Automobilindustrie geforderten ausgezeichneten Toleranzen durch die patentierte mechatronische Walzenspaltverstellung zu erreichen. Darüber hinaus werden Anfahrzeiten und Umstellzeiten auf ein Minimum reduziert.

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